Ces systèmes de distillation à échelle pilote de haute efficacité sont un outil idéal pour la distillation intermittente de la plage de 50 à 2000 litres.
Chaque client a ses propres besoins uniques. Personnalisez le système de distillation avec les dispositifs qui vous conviennent.
Construction:Le choix le plus courant est l'acier inoxydable 304. Il offre un bon équilibre entre la résistance à la corrosion et le prix. Le matériau le plus économique est l'acier au carbone.
Chaudières: Le choix le plus courant est la chaudière sphérique. La chaudière cylindrique est la plus économique.
Des regards en option permettent à l'opérateur de voir à l'intérieur de la chaudière. L'agitateur en option améliore le transfert de chaleur. Les bobines d'extinction permettent un refroidissement rapide de la chaudière une fois la distillation achevée.
Formes de chaudières: Sphérique et cylindrique
Options:
Diamètre de colonne de distillation: Le choix le plus courant est la colonne de 100 mm de diamètre. Ceci offre un bon équilibre entre rendement et coûts.
50, 70, 100 et 150 mm de diamètre (de 2 à 6 pouces)
Hauteur de colonne de distillation: Les colonnes sont dotées de 15 sections de plaque qui font environ 110 cm de hauteur.
La plupart des clients choisissent la colonne à 15 plaques qui offre une bonne séparation et un bon passage. Les colonnes à 30 et 45 plaques théoriques offrent une meilleure séparation mais aussi un passage plus lent.
Plaques théoriques de 15, 30 ou 45
Regards en option
Finition de surface: Choisissez pour les finitions d'usine standard des surfaces en acier ou à polissage électrolytique pour réduire l'activité en surface.
Surface en acier:
Récipients: Les récipients existent dans une variété de dimensions avec vannes de drainage et des tubes de verre.
Ou fournissez votre propre récipient: Beaucoup de clients ont déjà des cuves appropriées pour recueillir le matériau distillé.
Dimensions : 50 - 2000 litres
Options:
Collecte de fractions: Choisissez un collecteur pour recueillir un, deux ou 4 fractions.
Distillation sous vide: Le vide abaisse les points d'ébullition et élimine l'oxygène du système de distillation. Les matériaux qui sont sensibles à la chaleur ou présentent des points d'ébullition élevés doivent être distillés sous vide.
Plages de vide:
Parmi les applications courantes: